L'industria chimica globale si sta evolvendo verso uno sviluppo su larga-scala, ecologico e a lungo-termine. PTA cloro-alcali. Nei campi della metallurgia umida, dell'ingegneria chimica fine e di altri settori, esistono generalmente condizioni fortemente corrosive come acidi forti, alcali forti e ioni cloruro elevati. Le apparecchiature tradizionali in acciaio al carbonio e acciaio inossidabile hanno una vita utile breve, costi di manutenzione elevati e rischi elevati per la sicurezza. I tubi in titanio sono diventati il materiale preferito per i principali progetti di ingegneria chimica grazie alle loro quattro caratteristiche principali: massima resistenza alla corrosione, elevata resistenza, leggerezza e lunga durata. BIl consumo chimico di tubi in titanio nel mercato di Tianjin è stato di 15.000 tonnellate nel 2014, pari al 30% del consumo totale di materiali in titanio; È una stima ottimistica che il mercato mondiale dei tubi chimici in titanio crescerà del 6,2% all'anno dal 2026 al 2030 e che il volume di acquisto di tubi in titanio per lotto singolo di grandi progetti sarà superiore a 1.000 tonnellate.
Per l'applicazione del titanio puro standard americano GR1/GR2, GR7 (Ti-0.2Pd) e GR12 (Ti-0.3Mo-0.8Ni) in grandi progetti di ingegneria chimica e possono essere utilizzati in ambienti di lavoro estremi, i tubi soddisfano le specifiche ASTM B338 (tubi per scambiatori di calore) e ASTM B861 (tubi senza saldatura).

1, Ingegneria dei cloro-alcali: la "scelta della longevità" per condizioni di lavoro ad alta-temperatura e fortemente alcalini
Un-progetto integrato di cloro alcali di livello mondiale (con una produzione annua di 1,2 milioni di tonnellate di soda caustica) utilizza tubi saldati in titanio GR2 (Φ 25 × 1,2 mm, lunghezza 6 m) come sistema di raffreddamento per il processo di elettrolisi, che può resistere alla corrosione da soluzioni alcaline forti a 90 gradi e al 30% di NaOH. Il tubo originale in acciaio inossidabile 316L ha una durata di soli 2-3 anni, mentre il tubo in titanio funziona ininterrottamente da 12 anni senza perdite, riducendo i costi di manutenzione dell'85% e riducendo le perdite di produzione non pianificate di oltre 20 milioni di yuan all'anno; Il progetto utilizza contemporaneamente tubi in titanio GR7 per trattare cloruro contenente acqua salina, che migliora la resistenza alla corrosione per vaiolatura del 40%.
2, Ingegneria PTA: il "nucleo di scambio termico efficiente" del mezzo di acido acetico ad alta temperatura
Lo scambiatore di calore dell'unità di ossidazione dell'impianto PTA su larga scala- (con una produzione annua di 2,5 milioni di tonnellate) utilizza tubi senza saldatura in titanio GR2 (Φ 19 × 1,0 mm, fascio tubiero a forma di U-), in grado di resistere a forti mezzi corrosivi di 220 gradi e acido acetico+bromuro al 95%. Rispetto all'acciaio inossidabile, i tubi in titanio presentano un aumento del 12% dell'efficienza di trasferimento del calore e una diminuzione del 15% del consumo energetico; L'apparecchiatura funziona ininterrottamente da 8 anni senza incrostazioni o corrosione e la purezza del prodotto è stabile al 99,9%, evitando il rischio di inquinamento da ioni ferro.


3, Ingegneria metallurgica umida: una "barriera stabile" per ambienti ad alto contenuto di acido e cloro
Un progetto su larga scala-di fusione del rame a umido in Africa (con una produzione annua di 300.000 tonnellate di rame catodico) utilizza tubi in titanio GR12 (Φ 50 × 2,0 mm, senza saldature) per lo scambio di calore e il sistema di trasporto del percolato, che possono resistere a soluzioni acide contenenti Cu ² ⁺/Fe ³ ⁺/Cl ⁻ a 80 gradi e pH=1.5. I tubi in titanio hanno un'eccellente resistenza alla tensocorrosione cracking (SCC), risolvendo completamente il problema della perforazione e delle perdite dei tubi in acciaio inossidabile entro 3 mesi. La vita dell'apparecchiatura è stata estesa a 15 anni e il tasso di recupero del rame è aumentato dell'1,2%.
4, Ingegneria del carbonato di sodio: un piano di aggiornamento-a risparmio energetico per mezzi ad alto contenuto di sale
Uno scambiatore di calore a torre con ammoniaca a vapore in un impianto di carbonato di sodio negli Stati Uniti ha sostituito i tubi in ghisa con tubi in titanio GR2 (Φ 38 × 1,5 mm) per trattare mezzi misti di cloruro di sodio/cloruro di ammonio. Il tubo in titanio è rimasto intatto per 5 anni, con un aumento del 25% della capacità di trasferimento del calore e una riduzione del 40% del peso dell'attrezzatura, riducendo significativamente il carico di base e il consumo energetico.

Parametri fondamentali e vantaggi del produttore
Parametri fondamentali dei tubi chimici in titanio (standard americano):
GR1/GR2: titanio puro, resistente alla corrosione neutra/debole, resistenza alla trazione maggiore o uguale a 240 MPa, temperatura applicabile inferiore o uguale a 200 gradi.
GR7: contiene palladio titanio, resistente agli acidi riducenti, resistenza alla trazione maggiore o uguale a 240 MPa, temperatura adatta inferiore o uguale a 250 gradi.
GR12: Mo-Ni-Ti, elevata resistenza al cloro/idrogeno solforato, resistenza alla trazione maggiore o uguale a 345 MPa, temperatura di servizio minore o uguale a 300 gradi.
Specifica: Tubo senza saldatura: Φ 3-114 mm, tubo saldato: Φ10-56 mm, spessore: 0,5-10 mm, lunghezza: 3-12 m.
Con la precisione di ± 0,01 mm nelle dimensioni e il tubo in titanio standard americano 17-7PH/17-4PH spaziale di alta qualità, siamo il produttore professionale di tubi in titanio, seguendo scrupolosamente gli standard ASTM in termini di prestazioni meccaniche e di resistenza alla corrosione per GR1/GR2/GR7/GR12. Diametro, spessore della parete e lunghezza del tubo non standard personalizzabili non-, adatti a strutture speciali come tubi a forma di U-e a spirale; Fornire servizi unici per la selezione dei materiali, l'adattamento delle condizioni di lavoro, lo sviluppo dei campioni e la consegna dei lotti, supportando test di terze parti (EN 10204 3.1/3.2) e aiutando i principali progetti di ingegneria chimica a raggiungere gli obiettivi principali di ciclo lungo, bassa manutenzione ed elevata sicurezza.
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